Análisis de causa de partículas absorbidas en la superficie de los perfiles de aluminio extruido
1. Cuáles son "Partículas absorbida" y su influencia en la calidad de perfiles de aluminio
«Absorbe las partículas» tiene poca influencia en el anodizado de perfiles de aluminio, pero tienen impacto fuerte a otras formas de tratamiento superficial. En Perfil de aluminio extrudado de producción, se observan las partículas absorbidas en los perfiles de extrusión si con suficiente cuidado o se puede sentir con la mano en movimiento en la superficie de los perfiles. Después del envejecimiento, estas partículas se adhieren más firmemente a la superficie de los perfiles de aluminio. Durante el proceso de tramitación previa para tratamiento superficial de perfiles de aluminio, debido a la densidad de la solución del baño, algunas de ellas pueden eliminarse, dejando pequeño hoyo en la superficie del perfil de aluminio. Aquellos que no pueden ser removidos de los perfiles de aluminio se hinchan. Generalmente ocurre en el proceso de electroforesis y proceso de la capa del polvo, que daño a la belleza de la superficie de los perfiles de aluminio y también influyen en la calidad de los productos.
2Análisis de causa de partículas absorbidas en la superficie de los perfiles extruidos de
2.1Influencias en el molde
En los perfiles de aluminio'extrusión, molde trabaja en alta temperatura y las circunstancias de alta presión. Influenciado por la presión y temperatura, el molde de aluminio perfil tendrá deformación elástica. Banda de trabajo del molde es originalmente paralelo para la extrusión, pero después de a presión, se deforma en forma de trompeta, solamente la sección del borde de corte en contacto con el perfil de extrusión y aluminio adherencia está formado. Durante este proceso, las partículas se sacó por perfiles extrusionados continuamente y se adhieren a la superficie de los perfiles de aluminio. Así se convierten"partículas absorbidas".
Con el aluminio de adherencia seguir acumulando, el molde tiene rebote instantáneo y el defecto de la marca de la mordedura llega a ser. Si adherencia aluminio se acumula demasiado y no puede ser sacado por perfiles extrusionados, el aluminio de adhesión en el molde puede no caerse cuando tiene rebote instantáneo. Hacer áspera la superficie del perfil de aluminio, tiene las líneas brillantes, perfil crack o pegado del molde, etcetera.
Superficie del vástago del arrabio así como impureza interior se acumula en la zona muerta del flujo del metal del molde. Con el empuje de la barra de extrusión cast y aumento de tiempos de extrusión, la impureza en la zona muerta está cambiando también. Algo de él es traído hacia fuera mediante la ejecución normalmente de metal y se acumula en el espacio de deformación del cinturón de trabajo. Otros se tiran por perfiles de aluminio y se convierten en partículas absorbidas.
2.2Influencias sobre las técnicas de extrusión
Parámetros de la técnica de extrusión de Perfil de aluminio también juegan un papel importante en partículas absorbidas. Después de la observación in situ, cuanto mayor sea la temperatura de extrusión y más rápido saca, más las partículas absorbidas. Debido a alta temperatura y alta velocidad que los flujos de perfil más rápido y el molde deforma más en serio, así el fenómeno de adherencia aluminio llega a ser más común.
2.3Influencias en la calidad de la varilla de fundición
Después de varias veces el análisis y comparación, encontramos que la calidad de la varilla de fundición es una de las razones principales para las partículas absorbidas.
3Medidas que deben tomarse para eliminar las partículas absorbidas en Perfil de aluminio's superficie
3.1Diseño de molde y utilice
)1)Diseño del molde debe satisfacer la demanda de rigidez y fuerza, por lo que puede disminuir la deformación elástica del molde cuando a presión. Hora de trabajo correa, su longitud, forma vacía del cuchillo, molde cuello así como formas de cámara soldadura deben elegir los mejores parámetros. Al elegir los parámetros para el molde de Perfil de aluminio deflector agujero y ojo de buey, es mejor elegir las figuras más grandes dentro del rango permitido para reducir la presión. Pero la ventana no puede ser demasiado grande, de lo contrario las impurezas entrarán cuando sacar.
)2)Fortalecer la prueba de molde de Perfil de aluminio. Los requisitos para el molde'dureza s debe seguir la empresa'estándares de s.
)3)Cuando usando el molde del aluminio de perfil, cojín adecuado molde o soporte amortiguador deberá instalar y utilizar.
)4)El molde de Perfil de aluminio debe obtener tratamiento de nitrógeno antes de llegar a la máquina, con el fin de reducir el aluminio de adherencia.
)5)Cuando la fijación y pulido del molde de Perfil de aluminio, preste atención a la URL de trabajo correa, suavidad de superficie y los tamaños coordinación de combinación molde para armar.
3.2Ajustar los parámetros de la técnica de la extrusión de aluminio perfil
3.2.1Según parámetros de extrusión de aluminio, sección perfil, situación de molde y las condiciones de equipo, elegir la mejor temperatura de extrusión, rod calentado temperatura del molde, molde velocidad temperatura y extrusión y mantener ajuste de estos parámetros durante el producción con el fin de eliminar o reducir absorbe las partículas.
3.2.2Ajustar los medios de rod calentado de aluminio. En primer lugar, aumentar la temperatura a520-560° C, luego reducir a450-480° C, mantener la temperatura estable, y esto siendo el estado de semi-uniformización, eliminar la tensión del bastidor, aumentar la barra de aluminio'plasticidad de s, disminuye la resistencia a la deformación, mejorar los productos'estructura y funcionamiento y reducir la cantidad de partículas absorbidas.
3.3Mejorar la barra de cast's de calidad
Uso al maestro aleación que se produce en hornos grandes, prolongar la temperatura del tiempo para la producción de al-si aleación principal completamente disolver la silicona y disminuir el contenido de silicio de ex15-20%Para10-12%. Después de esto, se mejora la calidad de la varilla de aluminio. Por otro lado, promover el análisis en la barra del molde, llevar a cabo el control de calidad y evitar el uso de varilla de fundición defectuoso.
4Conclusión
Factores de influencia para las partículas absorbentes principalmente incluyen el molde de Perfil de aluminio, fundición de aluminio y barra de técnicas de extrusión de perfil. Vamos analizamos los problemas, suma experiencia, reducir o evitar defectos como partículas absorbidas, adherencia aluminio, superficie áspera, scratch y lágrima de perfil y mejorar el perfil de aluminio y calidad de producto rendimiento así como la eficacia de la producción.